Orsakir og lausnir á skekkju og aflögun á plastvörum

Skeiðaflögun er einn af algengum göllum í sprautumótun á þunnum skel plasthlutum.Flest aflögunaraflögunargreiningin tekur upp eigindlega greiningu og ráðstafanir eru gerðar út frá hliðum vöruhönnunar, móthönnunar og sprautumótunarferlisaðstæðna til að forðast mikla aflögun á skekkju eins langt og hægt er. Til dæmis, sumar algengar plastvörur,skórekka úr plasti, plastklemmur, plastfestingar, o.s.frv

Hvað varðar myglu mun staðsetning, form og fjöldi hliða sprautumóts hafa áhrif á fyllingarástand plasts í moldholinu, sem leiðir til aflögunar á plasthlutum.Þar sem skekkjuaflögun tengist ójafnri rýrnun, er sambandið á milli rýrnunar og vöruskekkju greint með því að rannsaka rýrnunarhegðun mismunandi plasts við mismunandi ferli aðstæður.Það felur í sér áhrif afgangs hitauppstreymis á aflögun vöru á skekkjustigi, og áhrif mýkingarstigs, mótfyllingar- og kælingarstigs og mótunarstigs á aflögun vöru.

Áhrif rýrnunar sprautumótaðra vara á vinda aflögunarlausn:

Bein orsök skekkjuaflögunar sprautumótaðra vara liggur í ójafnri rýrnun plasthluta.Fyrir stríðsgreiningu er rýrnunin sjálf ekki mikilvæg.Það sem skiptir máli er munurinn á rýrnun.Í því ferli að sprauta mótun, vegna fyrirkomulags fjölliða sameinda meðfram flæðisstefnu, er rýrnun bráðna plasts í flæðisstefnu meiri en í lóðréttri átt, sem leiðir til skekkju og aflögunar á innspýtingarhlutum.Almennt veldur samræmd rýrnun aðeins breytingum á rúmmáli plasthluta og aðeins ójöfn rýrnun getur valdið skekkjuaflögun.Munurinn á rýrnunarhraða kristallaðs plasts í flæðisstefnu og lóðréttri stefnu er meiri en myndlauss plasts og rýrnunarhraði þess er einnig meiri en formlauss plasts.Eftir að stór rýrnunarhraði kristallaðs plasts hefur verið lagður ofan á og anisotropy rýrnunar er tilhneigingin til aflögunar aflögunar kristallaðs plasts miklu meiri en myndlauss plasts.

Fjölþrepa innspýtingsmótunarferli valið byggt á greiningu á rúmfræði vöru: Vegna djúps hola og þunns veggs vörunnar er moldholið löng og þröng rás.Þegar bræðslan rennur í gegnum þennan hluta verður hún að fara hratt, annars er auðvelt að kólna og storkna, sem leiðir til hættu á að fylla moldholið.Hér ætti að stilla háhraða innspýtingu.Hins vegar mun háhraða innspýting koma með mikla hreyfiorku til bræðslunnar.Þegar bræðslan rennur til botns mun hún valda miklum tregðuáhrifum, sem leiðir til orkutaps og brúnflæðis.Á þessum tíma er nauðsynlegt að hægja á flæðishraða bræðslunnar og draga úr fyllingarþrýstingi mótsins og viðhalda almennt þekktum þrýstingshaldsþrýstingi (annarþrýstingur, eftirfylgniþrýstingur) til að láta bræðsluna bæta við rýrnun bræðslunnar. inn í moldholið áður en hliðið storknar, sem setur fram kröfur um fjölþrepa innspýtingarhraða og þrýsting fyrir inndælingarferlið.

Lausn á skekkju og aflögun vara af völdum hitauppstreymisafgangs:

Hraði vökvayfirborðsins ætti að vera stöðugur.Nota skal hraða límsprautun til að koma í veg fyrir að bráðnin frjósi meðan á límsprautun stendur.Stilling límsprautunarhraða ætti að taka tillit til hraðrar fyllingar á mikilvægu svæði (eins og flæðisrásar) og hægfara við vatnsinntakið.Límsprautunarhraði ætti að tryggja að hann stöðvist strax eftir að moldholið er fyllt til að koma í veg fyrir offyllingu, leiftur og streitu.