Eins og nafnið gefur til kynna, ermótor tengiblokker raflögn fyrir raflögn fyrir mótor.Samkvæmt mismunandi raflagnastillingum mótorsins er hönnun tengiblokkarinnar einnig öðruvísi.Vegna þess að almenni mótorinn virkar í langan tíma mun hann mynda hita og vinnuhitastig mótorsins er tiltölulega hátt.Þar að auki ætti mótorinn að uppfylla ýmis vinnuskilyrði og þjónustuskilyrðin eru tiltölulega flókin.Þess vegna ætti raflagnarefni mótorsins að hafa augljósa kosti hvað varðar hitaþol, einangrun og vélræna eiginleika.
Áður fyrr voru keramikefni almennt notuð til að búa til skauta, en þó að hitaþol keramikefna sé yfirburði er styrkur þess ekki nægur og auðvelt er að framleiða sundrungu við uppsetningu og notkun.Plastefni eru einnig notuð til að búa til mótor tengiblokkir, en háhitaþol plasts er ekki gott.Plast er auðvelt að eldast við háan hita í langan tíma, sem dregur úr afköstum vélknúna tengiblokka.Áður fyrr voru flestar vélknúnar tengiblokkir úr fenólplastefni, almennt þekkt sem bakelítefni.Hins vegar,bakelít efnihafa tekið framförum samanborið við fyrri tvö efni, en liturinn á bakelítefnum er einhæfur og styrkurinn er ekki mjög góður.Tilkoma BMC efna gerir það að verkum að efni í tengiblokk mótorsins þróast í átt að BMC efnum.
BMC efnier oft kallað ómettað pólýester hóp mótunarefnasamband í Kína.Helstu hráefnin eru massa prepreg úr GF (söxuðum glertrefjum), up (ómettað plastefni), MD (fylliefni) og ýmis aukaefni.BMC efni voru fyrst notuð í fyrrum Vestur-Þýskalandi og Bretlandi á sjöunda áratugnum og þróaðist síðan mikið í Bandaríkjunum og Japan á áttunda og níunda áratugnum í sömu röð.Vegna þess að BMC efni hefur framúrskarandi rafmagnsgetu, vélræna frammistöðu, hitaþol og efnafræðilega tæringarþol, sem uppfyllir ekki aðeins kröfur um frammistöðu ýmissa vélknúinna tengiblokka, heldur einnig aðlagast mótunarferlinu til að auðvelda framleiðslu á vélknúnum tengiblokkum í stórum stíl, BMC efni getur komið í stað bakelít efnis til að framleiða mótor tengiblokkir.
Birtingartími: 31. ágúst 2021