Vélbúnaðarstimplar hafa verið mikið notaðir í daglegu lífi okkar.Vegna fjölbreytts notkunarsviðs eru gæðakröfur fyrir stimplun vélbúnaðar einnig stöðugt að batna.Til dæmis er yfirborðs tæring og veðrun vélbúnaðarstimplunar mjög algengt vandamál.Til að meðhöndla þetta vandamál, vilja margir notendur ekki sjá í augnablikinu, þannig að ryð- og tæringarvandamál vélbúnaðarstimplunar birtast, Sjáðu hvernig framleiðendur vélbúnaðarstimplunarhluta takast á við og koma í veg fyrir?Næst,Ningbo SV plast vélbúnaðarverksmiðjumun gefa þér nákvæma kynningu, sem hér segir:
1. Málmstimplunarhlutarnir munu nota rafhúðununarferlið í vinnsluferlinu.Vinnsluaðferðirnar fela í sér galvaniserun, kopar rafhúðun, kopar-nikkelblendi osfrv. Þegar komið er til móts við viðskiptavini með litla vöruþörf, almennt séð, er hægt að íhuga vöruþörfina fyrir galvaniserun.
2. Fyrir yfirborðsmeðferðaraðferðinamálm stimplun hlutar, kostnaður við galvaniserun er lágur.Kostir þess eru tæringarþol og ekki auðvelt að ryðga.Ókostir þess eru þeir að ekki er hægt að vera viðvarandi í gljáandi yfirborði vörunnar í langan tíma.
3. Í tiltölulega köldu og blautu eða dimmu náttúrulegu umhverfi (svo sem utandyra úrkomu) eða í miðju köldu og blautu umhverfi (eins og nálægt vatnsrörinu),galvaniseruðu yfirborðiúr málmefnum verður mjúkt við veðrun og húðin verður hvít og blöðrur eins og bráðnun á fyrstu stigum og fyrstu stigum.Yfirborð málmstimplunarhlutanna verður ekki afhjúpað fyrr en galvaniseruðu lagið er heilt og ætið og viðhald galvaniseruðu lagsins tapast.Eftir að húðin hefur týnst mun vélbúnaðaruppsetningin ryðga og með tímanum verður hún alvarlegri og alvarlegri og missir þannig getu til að nota hana.
4. Þegar málmstimplunarhlutarnir eru rofnir til að vera galvaniseraðir, þarf yfirborð þykknaða galvaniseruðu lagsins.Mála lag af gagnsærri málningu á grundvelli þykknaðrar sinkhúðunar.Eftir að hafa framkvæmt þessa tvo þætti er hægt að auka endingartíma málmstimplunarhlutanna til muna.Lágmarkaðu staðsetningu málmstimplunar í dimmu, röku og köldu umhverfi.
Birtingartími: 22. nóvember 2022