Hlutir sem þú þarft að vita við sprautumótun

Í samfélagi nútímans vita flestir ekki mikið um það.Almennt séð krefst sprautumótunarferlið frá plastkögglum til sprautumótaðra vara röð ströngra ferla og ófullnægjandi leikni í einhverju þessara ferla mun leiða til gæðavandamála.

1. Rheology of plasts: Hvernig plast flæðir, flæðir og breytir seigju.
2. Tilgangur, rekstur og niðurstöður hita-, þrýstings-, hraða- og kælingarstýringar.
3. Fjölþrepa fylling og fjölþrepa þrýstingshaldsstýring;áhrif kristöllunar, myndlausrar og sameinda/trefja fyrirkomulags á ferli og gæði.
4. Hvernig breytingar á stillingum sprautumótunarvélar hafa áhrif á ferli og gæði.
5. Áhrif innri streitu, kælihraða og plastrýrnun á gæði plasthluta.

Nú á dögum eru margir hlutar vörunnar óaðskiljanlegir frá sprautumótunarvörum, þannig að gæði sprautumótunarvara ákvarðar beint gæði, útlit og frammistöðu mótunarvara.
Þú þarft að vita þessa hluti meðan á sprautumótunarferlinu stendur
Meðal hinna ýmsu þátta sem hafa áhrif á framleiðslu vöru hefur bræðsluhiti og moldhiti áhrif á raunverulega rýrnun.Þess vegna, þegar hann er hannaður hola nákvæmni innspýtingarmóts, til að ákvarða mótunarskilyrði, er nauðsynlegt að borga eftirtekt til skipulags holrúmsins.

Bráðna plastið færir hita í mótið og hitastig moldsins er almennt dreift um holrúmið, í sammiðjuformi með aðalhlauparann ​​sem miðju.Þess vegna, til þess að draga úr rýrnunarskekkju milli holrúma, auka leyfilegt svið mótunarskilyrða og draga úr kostnaði, er nauðsynlegt að gera hönnunarráðstafanir eins og flæðirásarjafnvægi, holrúmsfyrirkomulag og sammiðja hring fyrirkomulag með miðju á aðalrennslisrásinni. .Þess vegna ætti holrýmið á nákvæmni innspýtingarmótinu sem notað er að uppfylla kröfur um jafnvægi og uppröðun hlaupanna sem miðast við aðalhlauparann, og holrúmsskipulagið með aðalhlauparanum sem samhverfulínu verður að nota, annars verður að samþykkja rýrnunarhraða hvert holrými verður öðruvísi..

Auðvitað, í innspýtingarmótunarferlinu, auk áhrifa innspýtingarmótarholsins á mótun vörunnar, eru margir aðrir þættir.Aðeins þegar þessir tilteknu þættir eru rétt aðlagaðir og meðhöndlaðir í framleiðsluferlinu er hægt að ljúka öllum þáttum sprautumótunar með góðum árangri og tryggja þannig framleiðslugæði og gera sér grein fyrir framleiðsluávinningi.
Þroskað sprautumótunarferlið getur framleitt plastvörur af ýmsum notum og gerðum, svo semíhlutir rafeindavara,litlir passahlutar, skeljar til að vernda mikilvæga kjarna, o.s.frv.