Hver eru erfiðleikarnir við að framleiða sprautumót?

Plast innspýtingarferlið verður fyrst að vera sprautumótið.Ef það er einfaldur sprautumótunarhluti er mótið tiltölulega auðvelt að framleiða, svo seminnspýtingarmót fyrir trissu.Ef upp koma sprautumótunarhlutar með flókna uppbyggingu, eiga sprautumótaframleiðendur einnig í ákveðnum erfiðleikum við framleiðslu á mold.

Erfiðleikar 1: Hola og kjarni sprautumótaðra hluta eru þrívítt.

Efri og neðri lögun plasthluta eru beint mynduð af hola og kjarna.Erfitt er að vinna þessa flóknu þrívíðu fleti, sérstaklega fyrir yfirborð í blindholum.Ef hefðbundin vinnsluaðferð er tekin upp, krefst það ekki aðeins mikils tæknistigs starfsmanna, fleiri hjálparverkfæri, fleiri verkfæri, heldur einnig langan vinnsluferil.

Erfiðleikar 2: Nauðsynlegt er að nákvæmni og yfirborðsgæði sprautumótaðra hluta séu mikil og endingartíminn er langur.Til dæmis,Plastskel, Sjálfvirk lampamót,POM sprautumótaðir sjálfstæðir hlutar.

Sem stendur þarf að víddarnákvæmni almennra plasthluta sé 6-7 og yfirborðsgrófleiki er Ra0,2-0,1 μm.Nauðsynlegt er að víddarnákvæmni samsvarandi sprautumótaðra hluta sé það 5-6 og yfirborðsgrófleiki er Ra0,1 μM og lægri.

Nákvæmni innspýtingarmótið samþykkir stífan moldbotn, sem eykur þykkt mótsins og bætir við stuðningssúlum eða keilustöðueiningum til að koma í veg fyrir að mótið sé þjappað saman og afmyndað.Stundum getur innri þrýstingurinn náð 100MPa.

Erfiðleikar 3: Sprautumótunarferlið er langt og framleiðslutíminn er stuttur.

Fyrir sprautumótaða hluta eru flestir fullkomnar vörur sem passa við aðra hluta.Í mörgum tilfellum hefur þeim verið lokið ofan á aðra hluta og bíða þess að samsvörun sprautumótaðra hluta verði sett á markað.Vegna mikilla krafna um lögun eða víddarnákvæmni vöru og mismunandi eiginleika plastefnisefna, þarf að prófa og breyta moldinni ítrekað eftir að moldframleiðslu er lokið, sem gerir þróun og afhendingartíma mjög þétt.

Erfiðleikar 4: innspýtingarhlutir og mót eru hönnuð og framleidd á mismunandi stöðum.

Mótframleiðsla er ekki lokamarkmiðið, en endanleg vöruhönnun er lögð til af notandanum.Samkvæmt kröfum notenda hanna og framleiða mótsframleiðendur mót og í flestum tilfellum eru vörur framleiddar með sprautumótun einnig í öðrum framleiðendum.Þannig fer fram vöruhönnun, mótahönnun og framleiðsla og vöruframleiðsla á mismunandi stöðum.

Fyrir plastvörur, það fyrsta sem framleiðendur sprautumóta þurfa að gera er að meta erfiðleikana við þróun myglu.Því meiri sem erfiðleikarnir eru, því meiri er kostnaðurinn.