• Málmhlutir

Greining á orsökum skekkju og aflögunar á sprautumótunarferli

Greining á orsökum skekkju og aflögunar á sprautumótunarferli

1. Mót:

(1) Þykkt og gæði hlutanna ættu að vera einsleit.

(2) Hönnun kælikerfisins ætti að gera hitastig hvers hluta moldholsins einsleitt og hellakerfið ætti að gera efnisflæðið samhverft til að forðast skekkju vegna mismunandi flæðisstefnu og rýrnunarhraða og þykkja hlaupana á viðeigandi hátt og meginstraumar þeirra hluta sem erfitt er að mynda.Vegur, reyndu að útrýma þéttleikamun, þrýstingsmun og hitamun í holrýminu.

(3) Umskiptisvæðið og hornin á þykkt hlutarins ættu að vera nógu slétt og hafa góða moldlosun.Til dæmis, auka losunarmörk myglunnar, bæta slípun á yfirborði moldsins og viðhalda jafnvægi útkastskerfisins.

(4) Góður útblástur.

(5) Auktu veggþykkt hlutans eða auktu stefnu gegn vindi og styrktu andstæðingur-vinda getu hlutans með því að styrkja rifbein.

(6) Styrkur efnisins sem notaður er í mótið er ófullnægjandi.

2. Plastþáttur:

Kristallað plast hefur meiri möguleika á aflögun aflögunar en myndlaust plast.Að auki getur kristallað plast notað kristöllunarferli kristöllunar til að minnka með aukningu á kælihraða og rýrnunarhraða til að leiðrétta skekkjuna.

3. Vinnsluþættir:

(1) Innspýtingarþrýstingurinn er of hár, biðtíminn er of langur og bræðsluhitastigið er of lágt og hraðinn er of mikill, sem veldur því að innri streita eykst og aflögun.

(2) Hitastig mótsins er of hátt og kælitíminn er of stuttur, sem veldur því að hluturinn kastast út vegna ofhitnunar við úrtöku.

(3) Dragðu úr skrúfuhraða og bakþrýstingi til að draga úr þéttleika en halda lágmarksfyllingarmagni til að takmarka myndun innri streitu.

(4) Ef nauðsyn krefur geta þeir hlutar sem eru viðkvæmir fyrir vindi og aflögun verið mjúkir í laginu eða teknir úr forminu og síðan skilað aftur.


Pósttími: Júní-08-2021